HDPE ジオメンブレン ライナーは、ライニング プロジェクトに推奨される製品です。HDPEライナーさまざまな溶媒に対して耐性があり、世界で最も広く使用されているジオメンブレン ライナーです。HDPE ジオメンブレンは LLDPE よりも柔軟性に劣りますが、比強度が高く、高温に耐えることができます。優れた耐薬品性と耐紫外線性により、非常にコスト効率の高い製品となります。
テスト済みのプロパティ | 試験方法 | 頻度 | ユニット 英語の指標 | 価値 英語(メートル法) | ||||
30HDP | 40HDP | 50HDP | 60HDP | 80HDP | ||||
厚さ 個人の最低測定値 | ADTM D 5199 | すべてのロール | ミル(mm) | 30(0.75) 27(0.67) | 40(1.00 36(0.90) | 50(1.2) 44(1.1) | 60(1.5) 54(1.35) | 80(2.0) 72(1.8) |
密度 | ASTM D1503 | 200,000ポンド(90,000kg) | g/m3(ミル) | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 |
引張特性(各方向) 破断時の強度 降伏強度 破断伸び 降伏点伸び | ASTM D 6692、タイプ IV ダンベル、2 ipmG.L 2.0min(50mm) GL1.3分(33mm) | 200,000ibs(90,000kg) | ポンド/インチ幅(N/mm) ポンド/インチ幅(N/mm) % % | 114(20) 63(11) 700 12 | 152(27) 84(15) 700 12 | 190(35) 106(19) 700 12 | 228(40) 126(22) 700 12 | 304(53) 168(29) 700 12 |
引裂き抵抗 | ASTM D 1004 | 45,000ibs(20,000kg) | Ib(N) | 21(93) | 28(125) | 35(156) | 42(187) | 56(248) |
耐突き刺し性 | ASTM D 4833 | 45,000ibs(20,000kg) | Ib(N) | 54(240) | 72(320) | 90(400) | 108(480) | 144(640) |
カーボンブラック含有量 | ASTM D 1063*/4218 | 20,000ibs(9,000kg) | %(範囲) | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 |
カーボンブラック分散液 | ASTM D 5596 | 45,000ibs(20,000kg) | 注記 | 注記 | 注記 | 注記 | 注記 | |
ノッチ付き定引張荷重 | ASTM D 5397 付録 | 20,000ibs(9,000kg) | hr | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
酸化誘導時間 | ASTM D 3895、200℃ O2、atm | 20,000ibs(9,000kg) | 分 | > 100 | > 100 | > 100 | > 100 | > 100 |
一般的なロール寸法 | ||||||||
ロールの長さ | フィート(メートル) | 164.04(50) | 164.04(50) | 164.04(50) | 164.04(50) | 164.04(50) | ||
ロール幅 | フィート(メートル) | 19.68(6) | 19.68(6) | 19.68(6) | 19.68(6) | 19.68(6) | ||
ロールエリア | ft²(m²) | 3229.17(300) | 3229.17(300) | 3229.17(300) | 3229.17(300) | 3229.17(300) | ||
ノート | ||||||||
** ロールの長さと幅には±1%の誤差があります | ||||||||
** すべてのジオメンブレンは、ASTM 1204 および 1204 に従ってテストした場合、寸法安定性が ±2% であり、ASTM D746 に従ってテストした場合、LTB が -77°C 未満です。 | ||||||||
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